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    重軌常見缺陷
      發布時間:2023年07月28日 點擊數:

    1、結疤
           缺陷特征:在鋼軌的頭、腰底部等處局部粘附的金屬蒲片狀疤皮為重軌結疤,外形輪廓不規則,有閉    合和不閉合的,有生根和不生根的,結疤下面常有肉眼可見的非金屬夾雜物。
           產生原因:由于鋼坯未清理,鋼坯原有的結疤經熱軋變形后殘留在鋼勒表面上。

    2、裂紋
           缺陷特征:在鋼軌表面上呈現的與軋制方向一致的直線形縫隙叫“裂紋”,長短不一,多出現在軌頭。裂紋通常較深,縫底尖細,有氧化鐵皮和非金屬夾雜物
           產生原因:(1)鋼坯原有的裂紋經熱軋變形后,演變在鋼軌表面上。(2)加熱工藝不臺理,即溫度過高或加熱速度過快,造成熱應力,形成裂紋。(3)軋制過程中冷卻不當,即因事故澆水時間過長或孔型冷卻水開得太大,低溫軋制易形成裂紋。

    3、表面夾雜
           缺陷特征:露在鋼軌表面上的非金屬物質稱為表面夾雜。一般呈點狀、塊狀和條狀,其大小、深淺無規律,顏色有暗紅、淡黃、灰白等。
           產生原因:鋼坯有夾雜。

    4、分層
           缺陷特征:軌腰斷面中心線附近顯露的金屬分離層叫分層。常呈現黑線或黑帶,內有大量非金屬夾雜物。
           產生原因:(1)主要因鋼坯縮孔部分未切凈。(2)鋼坯中心聚集大量的非金屬夾雜物,在軋制中不能使金屬焊合。

    5、開裂
          缺陷特征:鋼坯在軋制中,自動裂開稱開裂。工業軌尤為多見。
          產生原因:(1)由于鋼錠中心部位集中大量氣體和非囊屬夾雜物所致。(2)由于鋼“內裂”或“穿孔”所致。

    6、矯裂(矯斷、壓斷)
           缺陷特征:鋼軌在冷狀態矯直、壓直過程中,產生的直線形或折線形的裂紋。其裂口棱角尖銳,呈銀亮色,嚴重時劈裂成碎斷。
           產生原因:(1)因輥式或立式矯直機調整操作不當,將鋼軌矯斷。(2)鋼質不好,如局部夾雜、偏析,在矯直過程中被矯(壓)裂(斷)。

                                                                                                                         文章摘自:冶金技術網

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